Mesin las ultrasonik iki darmabakti kanggo njamin linuwih seumur hidup sambungan listrik internal sel sing paling kritis ing produksi baterei lithium ion & sodium ion. Sambungan tab welding ing baterei antarane tumpukan elektroda molah malih lan donya njaba minangka titik Gagal potensial. Kanthi nggunakake welding ultrasonik ing post massa tab gabungan -panas-menekan, entuk ikatan sing ditondoi kanthi struktur butir sing konsisten lan konduktivitas sing apik. Paramèter proses sing sacoro apik disetel kanggo kondisi materi tartamtu sawise panas mencet, accounting atose karya lan negara lumahing. Fokus kanggo nggawe sambungan pisanan sing tanpa cacat lan awet minangka langkah kualitas dhasar, kanthi langsung mengaruhi kemampuan sel kanggo njaga resistensi sing sithik lan integritas struktural sajrone urip-siklus muatan.
Syarat parameter teknis
1. Spesifikasi produk sing ditrapake: 20K6000W
2. Spesifikasi ukuran sel: (ketebalan * lebar * dhuwur kalebu piring tutup)
Model cetak biru baterei: sel 280AH
3. Parameter teknis utama
|
proyek |
jeneng |
|
SZO-2060 |
|
|
1. Bahan dhasar |
|
|
1.1 Katoda |
|
|
1.1.1 Bahan Dasar (Elektroda) |
Aluminium foil |
|
1.1.2 Ketebalan Dasar (Elektroda). |
12-16um |
|
1.1.3 Bahan Pad (Terminal). |
Tab aluminium |
|
1.1.4 Kawat |
0.2 |
|
1.2 Anod |
|
|
1.2.1 Bahan Substrat (Elektroda). |
foil tembaga |
|
1.2.2 Ketebalan Substrat (Elektroda). |
6-8um |
|
1.2.3 Bahan Pad (Terminal). |
Nikel anoda |
|
1.2.4 Pad (Terminal) Kekandelan |
0.2 |
|
2. sel baterei |
|
|
2.1 Proses Jahitan |
|
|
2.2 Jumlah maksimum lapisan kanggo tumpang tindih (kriteria panrima) |
|
|
2.3 Kekandelan sel |
|
|
3. Pole kuping welding |
|
|
3.1 Metode Pole Ear Welding |
80 lapisan |
|
3.2 Kutub Welding Arah |
Vertikal utawa horisontal |
|
3.3 Welding Length |
18 |
|
3.4 Jembaré manik las |
5 |
|
3.5 Welding Wektu |
2S |
|
3.6 Welding TCTerms |
2 larik |
|
3.7 Tekanan |
0MPa kanggo 1 MPa, luwes |
|
3.8 Jangkoan pangaturan wektu |
0 kanggo 60 detik, luwes |
|
3.9 urip lumahing gandheng |
Luwih saka utawa padha karo 100.000 |
|
4. Welding sirah standar |
|
|
4.1 Welding Head Material |
Baja kacepetan dhuwur -impor |
|
4.2 Welding titik dhuwur |
1 mm |
|
4.3 Welding Spot / Distribusi Ripple |
Sirah las ndhuwur nduweni tekstur lurus utawa pola beras -, dene cetakan ngisor nduweni pola bolong. |
|
4.4 Dhuwur lumahing welding saka sirah welding |
> 5 mm |
|
4.5 Welding sirah dawa |
Luwih saka utawa padha karo 130mm |
|
4.6 Lumahing welding kasedhiya saka sirah welding |
2 |
|
4.7 Welding sirah instalasi arah |
wiyar |
|
|
4.8 Range amplitudo sing bisa diatur |
Setengah -gelombang 20~40um |
|
|
5. Transduser |
||
|
5.1 Frekuensi prabédan antarane transduser |
Kurang saka utawa padha karo 400Hz |
|
|
5.2 Impedansi prabédan antarane transduser |
Kurang saka utawa padha karo 4Ω |
|
|
5.3 Kapasitansi prabédan antarane transduser |
Kurang saka utawa padha karo 400PF |
|
|
5.4 Resistansi insulasi transduser lan omah |
Luwih saka utawa padha karo 30MΩ |
|
|
5.5 Daya Toleransi |
6000W+ (puncak) |
|
|
6. generator ultrasonik |
||
|
6.1 Metode Kontrol Frekuensi |
Dibangun ing -frekuensi luwes |
|
|
6.2 Fungsi Amplitudo Konstan |
Switching power supply tegangan konstan arus konstan (amplitudo konstan) |
|
|
6.3 Amplitudo tanpa wates luwes |
Imbuhan terus-terusan |
|
|
7. Produk |
||
|
7.1 Penampilan |
Ora soldering palsu, ora seng nembus, ora bocor, welding ngalangi, lan seng nembus lapisan |
|
|
7.2 Kriteria Ditampa |
Ing babagan teknologi, indeks pangukuran utama yaiku efek welding nyukupi syarat pabrikan lan njamin kapasitas produksi. |
|
|
8. Desain urip peralatan |
8–10 taun |
Komponen peralatan (line produksi)
1. Prinsip kerja peralatan
Transduser ngowahi frekuensi ultrasonik dhuwur -sinyal osilasi daya menyang frekuensi cocog saka energi mechanical, kang Applied kanggo antarmuka saka sheet logam bakal gandheng, supaya sheet logam digawe panas langsung ing antarmuka, lan banjur partikel ing kisi logam sing diaktifake, supaya molekul ing antarmuka saka sheet logam lan penetrated bebarengan menyang saben liyane.
2. Struktur peralatan
Mesin welding logam utamane dumadi saka generator ultrasonik, transduser, cetakan, bagean pneumatik, pigura lan liya-liyane.
3. Spesifikasi Kinerja Piranti
|
jinis unit |
frekuensi supersonik |
Daya Ultrasound |
tekanan |
periode las |
voltase |
bobot |
|
SZO-2060 |
20KHz |
6000W |
0.2-0.8MPA |
Kurang saka 0.6S |
380V/50Hz |
60KG |
4. Fitur piranti
Fitur Kinerja JHN2060
A. Dilengkapi teknologi sirkuit saiki lan voltase pancet majeng, nampilaken amplitudo ultrasonik terus-terusan luwes;
B. Dilengkapi sistem kontrol kabinet ICS sing cerdas kanthi teknologi ultrasonik sekunder, sistem kasebut nindakake pamriksan otomatis-sawise wiwitan, ngaktifake segmentasi geter cerdas, nyedhiyakake pelacakan otomatis, lan ndhukung transmisi sinyal menyang mesin.
C. Struktur mekanis mburi-ngarep nduweni sistem rel pemandu tipe X-Jerman, njamin presisi sing luar biasa.
D. Sistem proteksi:
⑴ Sistem proteksi tegangan (rentang voltase operasi 360V-400V); njaga daya output mesin lan frekuensi kerja sajrone stabilisasi voltase otomatis.
⑵ Sistem proteksi kakehan; ⑶ pangayoman overcurrent; ⑷ Kompensasi otomatis kanggo ketidakstabilan frekuensi sumber daya; (5) Umpan balik sinyal proteksi kakehan welding
E. Kabeh alat ukur ing peralatan kasebut kudu nggunakake unit metrik.
F. Ngawasi data komputer lan unggahan data.
G. Sistem ICS Cerdas
Sirkuit digital chip cerdas, integrasi -kepadatan dhuwur saka sistem pangolahan pusat, kontrol sampling milidetik.
H. Segmen amplitudo cerdas kanthi pelacakan otomatis
Ing wektu 0-1000ms, amplitudo bisa disetel saka 1% kanggo 100% luwih adaptasi kanggo pangolahan welding beda, supaya mesin bisa mlaku kaya sing dikarepake.
I. Daya sistem-ing tes dhewe-lan telusuran frekuensi otomatis
Sawise ngganti utawa ndandani sirah welding, sistem ora perlu recalibrated (perusahaan domestik liyane kudu nggoleki frekuensi resonansi generator kaya radio lawas).
J. nelusuri frekuensi otomatis sak operasi
Sajrone operasi, sirah las lan frekuensi transduser bakal diimbangi karo owah-owahan suhu lan beban. Mesin welding cerdas Jinhe Neng bisa kanthi otomatis nelusuri lan nglacak frekuensi resonansi transduser ing kabeh jangkoan, mesthekake yen transduser tansah dianggo ing negara resonansi, njamin operasi efisien peralatan, lan welding luwih stabil lan dipercaya.
K. Fitur sawetara mode welding kalebu energi lan wektu pinter
mode welding beda adaptasi kanggo syarat proses welding beda kanggo entuk efek welding luwih.
L. 7-20 paramèter welding bisa prasetel
7-20 paramèter welding bisa prasetel ing advance kanggo ngganti menyang syarat proses welding beda, lan operator bisa langsung njupuk data kanggo welding, kang nemen mbenakake efficiency karya.
Layar demek HD M. 7-inch
Layar tutul mesin-mesin HD gedhe kanthi antarmuka operasi grafik intuisi.
N. Visualisasi digital kinerja welding lan perwakilan grafis saka proses welding
Efek welding ditampilake liwat data ing layar tutul mesin-dhuwur definisi manungsa-, lan proses welding ditampilake ing kurva, supaya efek kasebut bener-bener diucapake dening data.
O. Output asil welding nggunakake protokol komunikasi standar
Data welding bisa ditularake menyang komputer pemantauan kualitas Mong Kok, supaya data welding bisa dilacak lan tingkat cacat bisa dikurangi.
P. Pangreksan lan Pengawasan Keamanan Sistem
Perlindhungan sistem cerdas njaga piranti supaya ora kacilakan. (Model lawas saka merek domestik liyane asring nabrak amarga debugging sing ora apik.)
Q. Output weker lan fungsi reset
Sampeyan bisa nyetel nilai weker sing beda supaya kontrol kualitas luwih apik.
R: Setel proteksi sandi multi{0}}tingkat
Sampeyan bisa nyetel -proteksi sandi multi level kanggo misahake antarmuka debugging administrator saka antarmuka operator.
5. Ukuran piranti
5.1 ukuran generator (dawa x jembaré x dhuwur): 515mm x 410mm x 170mm; bobot: 30 ~ 48KG.
5.2 Ukuran sirah (dawa x jembaré x dhuwur): 480mm x 200mm x 480mm; bobot: 30-45kg.
6. Gambar fisik peralatan: (Gambar iki mung kanggo referensi, tundhuk karo produk nyata)
7. Daftar komposisi peralatan
|
nomer pesenan |
Jeneng organisasi |
fungsi |
jumlah |
|
1 |
generator ultrasonik |
Piranti konversi frekuensi sing ngowahi arus frekuensi industri dadi arus osilasi kanthi frekuensi ultrasonik 20KHz |
1 atur |
|
2-01 |
Sistem geter -transduser |
Efek piezoelektrik ngowahi energi listrik frekuensi ultrasonik sing diwenehake menyang generator dadi energi geter mekanik |
1 cabang |
|
2-02 |
Sistem geter -amplitudo rod |
Ngganti amplitudo |
1 cabang |
|
2-03 |
Sistem geter -welding head |
Gunakake energi mekanik menyang antarmuka lembaran logam sing bakal dilas |
1 |
|
3 |
Rak (Kepala) |
Komponen mekanik lan pneumatik saka sistem getaran tetep |
1 atur |
|
4 |
Sambungake kabel |
Sambungake generator ultrasonik menyang rak (sirah) |
2 barang |
Spesifikasi desain komponen peralatan utama
1. Bagian Sirkuit (fungsi lan metode implementasi)
|
nomer |
Jeneng Komponen |
Fungsi lan implementasine |
|
1 |
ngalih daya |
Ngontrol sumber daya utama |
|
2 |
Kontaktor AC |
Sambungan arus daya utama |
|
3 |
Ngalih Mode Power Supply |
Stabilisasi tegangan lan arus (amplitudo konstan) |
|
4 |
Generator Ultrasonik-Papan Utama |
Nggawe sinyal listrik osilasi. |
|
5 |
Generator ultrasonik-modul amplifier daya |
Power amplifier. |
|
6 |
Generator ultrasonik-trafo output |
Sinyal osilasi output lan cocog impedansi. |
|
7 |
Panel Kontrol -LOGO |
Kontrol Jadwal Kerja |
|
8 |
Panel Kontrol Program-LOGO-Antarmuka TD |
panel operasi |