Gambaran

Entuk Konsistensi sing Ora Ditandingi ing Majelis Sel. Pondasi baterei sing dipercaya dumunung ing keselarasan komponen sing sampurna. Mesin panggawe elektroda kanthi tliti-dhuwur kita dirancang kanggo ngirim mung kuwi. Iki terus-terusan ngasilake tab sing resik, -bebas burr kanthi akurasi dimensi sing tepat ing saben lembaran elektroda. Keseragaman iki penting kanggo welding laser tanpa cacat lan kinerja listrik sing optimal ing sel pungkasan. Kanthi ngilangi cacat kaya wangun sing ora teratur utawa tab sing ora cocog, mesin kita langsung nyumbang kanggo ngasilake luwih dhuwur, safety sing luwih apik, lan umur siklus baterei sing unggul. Priksa manawa sel sampeyan cocog karo standar sing paling dhuwur saka langkah pisanan. Ayo teknologi kita dadi kunci kanggo keunggulan manufaktur lan mbangun reputasi kanggo kualitas sing ora ditandingi.

Katrangan bagean utama mesin

1.Unit Discharge: Mbisakake panggantos materi kanthi cepet liwat poros angkat udara-. Poros kasebut nduweni skala sing dikalibrasi kanggo posisi sing tepat saka lembaran elektroda anyar, kanthi mekanisme pelepasan sensing otomatis sing nyetel dawa lembaran elektroda liwat wektu tundha.

Mekanisme 2.Alignment: Lembaran elektroda liwat mekanisme alignment sadurunge ngetik platform drive. Lembaran elektroda didadekake siji dening sensor keselarasan presisi, kanthi akurasi keselarasan ± 0.3mm.

3.Drive Component: Ing tliti dipakani platform mimpin dening motor servo kanggo entuk dawa nyata saka sheet elektroda. Fungsi iki mimpin dening rong set silinder ngarep lan mburi piring mencet, mesthekake flatness saka die -area nglereni lan nambah akurasi.

4.Modul Punching: Nampilake sistem cetakan piso clamping-silinder sing cepet, desain iki ngidini pangaturan sing tepat kanggo setelan ngarep, mburi, lan sudut. Mekanisme pangaturan tekanan sing dikontrol kanthi listrik nyederhanakake operasi, ningkatake efisiensi, lan ningkatake kualitas produk.

5.Struktur inang: Bagean pemotong die-dirancang ulang nganggo 6 kolom panuntun lan sistem servo ganda, menehi kontrol tekanan sing luwih tepat lan efisiensi sing luwih apik. Kabeh pangaturan tekanan dikontrol komputer-, menehi pengalaman sing luwih ramah pangguna-lan digital.

6. Koleksi Sampah: Sistem nyinkronake koleksi wêdakakêna Magnetik karo unit utama, nampilaken tension luwes digital kanggo kumpul sampah effortless lan aliran materi terus.

7.Conveyor Sabuk Imbuhan Modul: Sabuk conveyor ngalami overcoating posisi liwat sawetara rod overcoating, nampilaken sistem transmisi sirkulasi. Kanthi ngleksanakake rong cara pangaturan mekanik, solusi iki kanthi efektif ngatasi tantangan pangaturan tension sabuk.

Parameter teknis

Model: SZO-DC350

Item	Spesifikasi piranti	paramèter
1	jembaré feed maksimum	350 mm
2	Area pangolahan maksimum	340X300mm
3	Kacepetan pangolahan piranti	20-30 reps / min
4	Persyaratan cetakan	kaca spion 8mm
5	kontrol feed	Kacepetan feed lan ukuran langkah bisa diatur
6	Precision footstep	0,1 mm
7	piranti safety	pangayoman grating infrared
8	Akurasi langkah feed	0.1 utawa kurang
10	Antarmuka Operasi	Antarmuka Mesin Manungsa Pintar-
11	Spiky	<0.01mm
12	Kapasitas beban maksimal saka conveyor	100KG
13	Bahan drum diameteripun	3 inchi
14	Maksimum materi muter diameteripun njaba	400 mm
15	sampah mbalekake salvage saka bahan sampah	Pisah otomatis lan piranti daur ulang
16	skema operator	Otomatis, manual
17	navar	Kontrol mikrokomputer sing cerdas
18	kapasitas agregat	7KW
19	Presisi pinggiran	0,3 utawa kurang
19	voltase sumber	Fase tunggal -AC220V
20	bobot mesin	1400KG
21	Ukuran njaba (dawa x lebar x dhuwur) mm	3380X1200X1860

Syarat lingkungan

Suhu sekitar: 0 ~ 40 derajat;

Kelembapan relatif: 20 ~ 90% RH;

Sumber daya: fase tunggal - 220V, 50Hz; sawetara fluktuasi voltase: ± 10%; syarat proteksi grounding:<4Ω (measured by multimeter);

Ora ana gas korosif, cairan utawa gas sing mbledhos ing situs;

Udara tekan: 0.4-0.8Mpa (4-8kgf/cm2), rentang fluktuasi tekanan: ±10%.

Pihak A kudu nyuplai sumber vakum kanthi laju aliran 20L/menit lan tingkat vakum saka-40 nganti-55KPa.

Persyaratan situs lan fasilitas pendukung

1. Partai A tanggung jawab kanggo nyediakake sumber daya lan gas miturut syarat desain Partai B (nginstal ing lokasi sing paling cedhak karo peralatan ing situs Partai A), kanthi saklar udara mandiri, antarmuka sumber gas, lsp;

2. Partai A bakal nyedhiyani lembaran elektroda positif lan negatif kanggo debugging gratis, lan bakal ngatur kerjasama operator sing cocog, personel pangopènan lan teknisi.

3. Sawise peralatan dikirim menyang Pihak A, Pihak A bakal tanggung jawab kanggo posisi peralatan, lan Pihak B tanggung jawab kanggo -panginstalan lan debugging peralatan ing situs kanggo nyukupi syarat saka Agreement iki;