Entuk presisi tab elektroda sing unggul kanthi mesin notching baterei kanthi otomatis. Dirancang kanggo produksi baterei -kapasitas dhuwur, iki nduweni struktur pukulan servo ganda 6-kolom- kanggo stabilitas lan kontrol gaya potong sing luwih apik. Sistem njamin area pangolahan 340x320mm, akurasi feed ing 0.1mm, lan kontrol burr pinggiran ing 0.01. Dilengkapi -HMI sing ramah pangguna, tirai lampu safety, lan diagnosa kesalahan otomatis, ndhukung operasi sing efisien lan aman. Kanthi kemampuan kanggo nangani macem-macem bahan elektroda kanggo lithium-ion lan{13}}baterei generasi sabanjure, mesin iki minangka landasan kanggo fabrikasi elektroda kanthi otomatis lan ngasilake dhuwur.
Ringkesan Fungsi Peralatan
Mesin pembentuk lembaran elektroda cocok kanggo ngetok lan mbentuk lembaran elektroda baterei (karo elektroda tab). Cepet, duwe sawetara burr, lan ora ana fenomena bubuk bubuk. Materi lembaran elektroda sing disedhiyakake ana ing wangun gulungan, lan output minangka lembar elektroda -siji. Mesin pukulan lembaran elektroda iki nduweni piranti unwinding khusus, piranti drive, piranti posisi lembaran elektroda, piranti punching, piranti koleksi sampah, kothak koleksi sampah, lan piranti panampa produk rampung, lsp.


Katrangan Komponen Utama Mesin
Komponen Discharge:Nampa panggantos materi kanthi cepet liwat poros ekspansi udara. Batang ekspansi udara dilengkapi tandha skala kanggo mesthekake posisi kanthi cepet saka lembaran elektroda anyar. Iku nganggo fungsi discharge sensing otomatis lan nyetel dawa discharge saka sheet elektroda liwat mekanisme wektu tundha;
Komponen Koreksi Penyimpangan:Lembar elektroda ngliwati mekanisme koreksi penyimpangan sadurunge mlebu ing platform nyopir. Iki didandani dening sensor koreksi panyimpangan sing tepat, kanthi akurasi panyimpangan ± 0.2mm;
Komponen nyopir:Migunakake motor servo kanggo nyopir platform nyopir sing tepat kanggo pakan materi, kanggo entuk dawa lembaran elektroda sing nyata. Fungsi iki didhukung dening rong set piring tekanan silinder ing ngarep lan mburi, njamin flatness ing area potong -die lan nambah akurasi;
Fungsi Nelusuri Mata Sekunder:Migunakake mata fotolistrik sing diimpor kanggo nglacak lembaran elektroda jarak. Posisi mata sekunder bisa diatur rada kanggo mesthekake yen saben produk rampung ana ing kisaran toleransi. (Mesin Lembar Elektroda Jarak)
Komponen Punching lan Cutting:Migunakake mode piso adhesive pindho sisi kanthi cepet. Bagean cetakan piso bisa entuk fungsi tuning-kaya kanthi cepet kayata ngarep, mburi, lan sudut, nyuda tenaga kerja lan sumber daya material, ningkatake efisiensi produksi lan tingkat kualifikasi produk. Tekanan cetakan piso diatur kanthi listrik, sing prasaja, bisa dingerteni, lan praktis.
Struktur mesin utama:Liwat dandan sing anyar dadi 6-kolom, dwi-die servo-bagean potong, tekanan potong die- luwih akurat, lan efisiensi luwih dhuwur. Imbuhan meksa kabeh dilakokno ing komputer, kang luwih pangguna-loropaken lan digital.
Komponen Koleksi kanggo Produk Lembaran Elektroda:Liwat tangan mechanical kanggo nyedhot sheet elektroda lan sijine iku ing tray cocog. Tangan mekanik nduweni fungsi ngitung otomatis, weker nomer, weker lembar nyedhot sing ora kejawab lan fungsi manungsa liyane. Baki panampa bisa selaras karo spesifikasi sing diwenehake pelanggan lan baki -mesin pemotong die.
Komponen Penyesuaian Sabuk Konveyor:Liwat pirang-pirang lapisan-batang, sabuk konveyor diwatesi lan{1}}dilapisi sabuk konveyor. Sabuk conveyor minangka transmisi bunder. Liwat loro imbuhan mechanical saka cara conveyor belt, kedadean saka imbuhan angel saka tightness saka sabuk conveyor wis ditanggulangi.
Spesifikasi Teknis
|
Ora. |
Indeks Parameter Peralatan |
Paramèter |
|
1 |
Jembaré dipakani maksimum |
350 mm |
|
2 |
Area Processing maksimum |
340 × 320 mm |
|
3 |
Kacepetan Pangolahan Peralatan |
20-30 stroke / min |
|
4 |
Die Requirement |
8 mm dhuwur pangilon lumahing agul-agul |
|
5 |
Kontrol Feed |
Kacepetan feed lan langkah luwes |
|
6 |
Feeding Step Akurasi |
0,1 mm |
|
7 |
Piranti Safety |
Proteksi tirai cahya infra merah |
|
8 |
Presisi Langkah Feed |
Ing 0,1 mm |
|
9 |
Punching Blade Life |
5.000-20.000 siklus (gumantung saka die |
|
10 |
Antarmuka Operasi |
Intelligent HMI (Manusia-Antarmuka Mesin) |
|
11 |
Tingkat Burr |
<0.01 |
|
12 |
Kapasitas Muatan Maksimum Pakan |
100 kg |
|
13 |
Bahan Roll Inti Diameter |
3 inchi |
|
14 |
Materi Maksimum Roll Diameter njaba |
400 mm |
|
15 |
Recovery Material Sampah |
Pisah otomatis lan piranti daur ulang |
|
16 |
Mode operasi |
Otomatis / Manual |
|
17 |
Sistem Kontrol |
Kontrol mikrokomputer cerdas |
|
18 |
Total Daya |
7 kW |
|
19 |
Akurasi Koreksi Edge |
Ing 0,2 mm |
|
20 |
Tegangan Pasokan Daya |
AC 220 V |
|
21 |
Tingkat Ngasilake |
98% (ora kalebu sabab materi) |
|
22 |
Mobilitas Rate |
98% (ora kalebu sabab materi) |
|
23 |
Bobot Mesin |
1800 kg |
|
24 |
Ukuran Sakabèhé (L × W × H) mm |
4080×1680×1800 |
Syarat Lingkungan Situs
- Suhu: 0 - 40 derajat ;
- Kelembapan Relatif: 20 - 90%RH;
- Sumber Daya: Single -fase 220V, 50Hz; Range fluktuasi voltase: ± 10%; Syarat proteksi grounding: <4Ω (diukur nganggo multimeter);
- Ora ana gas korosif, cairan, utawa gas sing mbledhos ing situs kasebut;
- Udara Tekan: 0.4 - 0.8Mpa (4 - 8kgf/cm), rentang fluktuasi tekanan: ±10%.








